CNC صحت سے متعلق اجزاء
مصنوعات کی تفصیل
ہم 17 سالوں سے درستگی کی مشینی صنعت میں گہرائی سے مصروف ہیں، مختلف اعلی-معیاری CNC پریزیشن اجزاء کی تیاری میں مہارت رکھتے ہیں، اور عالمی صارفین کو مائیکرون-لیول پریزیشن پریزین اجزاء کے حل فراہم کر سکتے ہیں۔ چاہے یہ سیمی کنڈکٹر آلات کے پرزے ہوں جن میں سخت جہتی رواداری کی ضروریات ہوں یا میڈیکل ڈیوائس کے پرزے جن میں اعلی تبادلہ کی ضرورت ہوتی ہے، ہم آپ کی اعلیٰ ترین ضروریات کو شاندار کاریگری اور سخت کوالٹی کنٹرول کے ساتھ پورا کر سکتے ہیں۔
ہمارے CNC درستگی کے اجزاء درآمد شدہ اعلی-پریسیزن CNC مشینی مراکز اور جانچ کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے تیار اور معائنہ کیے جاتے ہیں، جو ہر حصے کی جہتی مستقل مزاجی اور تبادلہ کو یقینی بناتے ہوئے ±0.003mm کی انتہائی- پروسیسنگ کی اعلی درستگی حاصل کر سکتے ہیں۔ ہم جس مواد پر کارروائی کر سکتے ہیں وہ مختلف قسم کے دھاتی مواد جیسے ایلومینیم الائے، سٹینلیس سٹیل، پیتل اور ٹائٹینیم مرکب کے ساتھ ساتھ اعلی-کارکردگی والے انجینئرنگ پلاسٹک جیسے POM، PEEK اور PC کا احاطہ کر سکتے ہیں، جو مادی خصوصیات کے لیے مختلف صنعتوں کی خصوصی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔

CNC پریزین اجزاء کے ایک پیشہ ور مینوفیکچرر کے طور پر، ہماری مصنوعات نہ صرف گھریلو درستگی کے مینوفیکچرنگ کے شعبے میں ایک اہم مقام رکھتی ہیں، بلکہ یہ شمالی امریکہ، یورپ اور جاپان جیسی اعلیٰ مارکیٹوں میں بھی برآمد کی جاتی ہیں، جو بہت سی Fortune 500 کمپنیوں کو معاون خدمات فراہم کرتی ہیں۔ ہم ہمیشہ "Precision Determines Quality, Details Achieve Perfection" کے تصور پر کاربند رہتے ہیں، پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور کوالٹی مینجمنٹ لیول کو مسلسل بہتر بناتے ہیں، اور دنیا کے صف اول کے پریزین اجزاء فراہم کنندہ بننے کے لیے پرعزم ہیں۔
نردجیکرن اور پیرامیٹرز
|
پیرامیٹر آئٹم |
ٹیکنیکل انڈیکس |
|
پروسیسنگ قطر کی حد |
φ0.5mm - φ100mm |
|
پروسیسنگ کی لمبائی کی حد |
0.5 ملی میٹر - 300 ملی میٹر |
|
سب سے زیادہ جہتی درستگی |
±0.003 ملی میٹر |
|
زیادہ سے زیادہ سطح کی کھردری |
Ra 0.2μm |
|
جیومیٹرک رواداری |
سماکشیی 0.005mm سے کم یا اس کے برابر، سرکلر رن آؤٹ 0.005mm سے کم یا اس کے برابر، چپٹا پن 0.003mm سے کم یا اس کے برابر |
|
قابل عمل مواد |
ایلومینیم مرکب 6061/7075، سٹینلیس سٹیل 303/304/316L، پیتل H62/H59، ٹائٹینیم مرکب TC4، POM، PEEK، PC، نایلان، وغیرہ۔ |
|
سطح کا علاج |
انوڈائزنگ، گولڈ چڑھانا، سلور چڑھانا، الیکٹرو لیس نکل چڑھانا، پاسیویشن، پالش، وائر ڈرائنگ، لیزر مارکنگ وغیرہ۔ |
|
پروسیسنگ ٹیکنالوجی |
صحت سے متعلق CNC ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ، ٹیپنگ، ریمنگ، گرائنڈنگ، EDM وغیرہ۔ |
درخواست کے میدان
ہمارے CNC درستگی کے اجزاء بڑے پیمانے پر اعلی-مینوفیکچرنگ فیلڈز میں استعمال ہوتے ہیں جن میں درستگی اور بھروسے کے لیے انتہائی اعلی تقاضے ہوتے ہیں۔ سیمی کنڈکٹر کے سازوسامان کی صنعت میں، ہم ویفر ڈائسنگ مشینوں اور لیتھوگرافی مشینوں کے بنیادی صحت سے متعلق اجزاء تیار کر سکتے ہیں۔ طبی آلات کی صنعت میں، ہم جراحی کے آلات، پیوند کاری کے قابل طبی آلات اور تشخیصی آلات کے درست حصے فراہم کرتے ہیں۔ آپٹیکل انسٹرومنٹ انڈسٹری میں، ہم کیمرہ لینز، خوردبین اور دوربینوں کے لیے آپٹیکل ساختی حصے تیار کرتے ہیں۔ ایرو اسپیس انڈسٹری میں، ہم سیٹلائٹ اور ڈرون کے لیے چھوٹے درست کنیکٹر اور ٹرانسمیشن پارٹس تیار کرتے ہیں۔ صحت سے متعلق آٹومیشن انڈسٹری میں، ہم خودکار پروڈکشن لائنوں کے لیے درست پوزیشننگ اور ٹرانسمیشن پارٹس فراہم کرتے ہیں۔
کوالٹی کنٹرول
معیار صحت سے متعلق اجزاء کی لائف لائن ہے۔ ہم نے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر پروڈکٹ گاہکوں کی اعلیٰ ترین ضروریات کو پورا کرتی ہے، ایک صنعت-لیڈنگ پورے-پروسیس کوالٹی کنٹرول سسٹم کو قائم کیا ہے۔ ہم اعلی درجے کے درست جانچ کے آلات کی ایک سیریز سے لیس ہیں جیسے کہ تین-کوآرڈینیٹ ماپنے والے آلات، دو-تصاویر کی پیمائش کرنے والے آلات، کھردری میٹر اور سختی کے ٹیسٹرز، جو مصنوعات کے مختلف جہتی اور کارکردگی کے اشارے کو جامع طور پر جانچ سکتے ہیں۔
ہمارا کوالٹی کنٹرول کا عمل خام مال کی خریداری سے شروع ہوتا ہے۔ خام مال کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے تمام آنے والے خام مال مواد کے سرٹیفکیٹ کے جائزے اور نمونے لینے کے معائنہ سے مشروط ہیں۔ پیداوار کے عمل کے دوران، ہم پہلے مضمون کے معائنہ، گشت کے معائنہ اور آخری مضمون کے معائنہ کے نظام کو نافذ کرتے ہیں، اور ہر عمل کو اگلے عمل میں داخل ہونے سے پہلے معائنہ پاس کرنا ضروری ہے۔ تمام تیار شدہ مصنوعات کی پیکنگ سے پہلے 100% مکمل معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ مصنوعات کی ترسیل میں خرابی کو یقینی بنایا جا سکے۔ ہم آپ کو انتہائی قابل اعتماد کوالٹی اشورینس فراہم کرنے کے لیے صارفین کی طرف سے نامزد کردہ فریق ثالث-معائنہ کرنے والے اداروں کے ذریعے معائنہ بھی قبول کرتے ہیں۔
حسب ضرورت صلاحیتیں
ہمارے پاس درست اجزاء کے لیے ایک مکمل حسب ضرورت سروس سسٹم ہے اور صارفین کو پروڈکٹ ڈیزائن آپٹیمائزیشن سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک ون اسٹاپ اپنی مرضی کے مطابق حل فراہم کر سکتے ہیں۔ چاہے آپ کو CAD ڈرائنگ کی بنیاد پر پروڈکشن کی ضرورت ہو یا صرف جسمانی نمونے ہوں جنہیں کاپی کرنے اور بہتر کرنے کی ضرورت ہے، ہم آپ کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
ہماری حسب ضرورت خدمات کے درج ذیل اہم فوائد ہیں۔ کم از کم آرڈر کی مقدار صرف 10 ٹکڑے ہیں، جو کہ خاص طور پر نئی مصنوعات کی تیاری اور چھوٹے-بیچ ٹرائل پروڈکشن کے لیے موزوں ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق نمونوں کا ڈیولپمنٹ سائیکل صرف 10 دن کا ہے، جس سے آپ کو پروڈکٹ ڈیولپمنٹ سائیکل کو مختصر کرنے اور مارکیٹ کے مواقع سے فائدہ اٹھانے میں مدد ملتی ہے۔ ہم گاہکوں کو مفت نمونے فراہم کر سکتے ہیں، اور صارفین کو صرف شپنگ لاگت برداشت کرنے کی ضرورت ہے، جس سے آپ آرڈر دینے سے پہلے مصنوعات کے معیار کو پوری طرح سمجھ سکتے ہیں۔ ہماری تکنیکی ٹیم کے پاس درستگی سے متعلق مشینی تجربہ ہے اور وہ آپ کو مصنوعات کی کارکردگی کو یقینی بنانے کی بنیاد پر پیداواری لاگت کو کم سے کم کرنے کے لیے پروڈکٹ ڈیزائن کی اصلاح کی تجاویز فراہم کر سکتی ہے۔
فروخت کے بعد-سروس
ہم نے صارفین کو ہر طرح کی مدد اور ضمانت فراہم کرنے کے لیے درست اجزاء کے لیے ایک مکمل آفٹر سیلز سروس سسٹم قائم کیا ہے۔ ہمارے پاس ایک وقف شدہ شخص ہے جو فروخت کے بعد کی خدمت کے لیے ذمہ دار ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کے مسائل کا جواب 24 گھنٹے کے اندر اور حل کیا جا سکتا ہے۔
پروڈکٹ بھیجنے کے بعد، ہم آپ کو لاجسٹک معلومات کے بارے میں بروقت مطلع کریں گے اور پروڈکٹ کے استعمال کو سمجھنے کے لیے آپ کے دستخط کرنے کے بعد واپسی کا دورہ کریں گے۔ اگر پروڈکٹ کو نقل و حمل کے دوران نقصان پہنچتا ہے، تو ہم آپ سے جلد از جلد رابطہ کریں گے تاکہ حل کے لیے بات چیت کریں، بشمول دوبارہ بھرنا، دوبارہ کام یا معاوضہ۔ اگر پروڈکٹ کے استعمال کے دوران کوالٹی کے مسائل ہوں تو، ہم آپ کے تاثرات موصول ہونے کے بعد 24 گھنٹوں کے اندر اس کا حل دیں گے، اور متفقہ وقت کے اندر آپ کے لیے اسے مفت میں تبدیل یا مرمت کر دیں گے۔ ہم گاہکوں کی آراء اور تجاویز کو جمع کرنے اور اپنی مصنوعات اور خدمات کو مسلسل بہتر بنانے کے لیے ان سے باقاعدہ واپسی کے دورے بھی کریں گے۔

