ملنگ، مشینی میں ایک اہم عمل کے طور پر، درست ملنگ، ملٹی-ایکسس ملنگ، اور اڈاپٹیو ملنگ کی طرف تیار ہو رہی ہے۔
سی این سی ملنگ مختلف شکلوں کے پرزے تیار کرنے کے لیے ورک پیس کو مسلسل کاٹنے کے لیے سی این سی مشین ٹولز اور ملنگ کٹر کا استعمال کرتی ہے۔ روایتی ملنگ طریقوں کے مقابلے میں، یہ اعلی کارکردگی اور زیادہ لچک پیش کرتا ہے۔ عام ٹول مواد میں ہائی-اسپیڈ سٹیل، سیمنٹڈ کاربائیڈ، اور سیرامکس شامل ہیں۔
ہائی-اسپیڈ ملنگ ایک جدید مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی ہے۔ اس کی کاٹنے کی رفتار اور فیڈ کی شرح روایتی مشینی سے نمایاں طور پر زیادہ ہے، جو کاٹنے کی کارکردگی میں بنیادی چھلانگ کی نمائندگی کرتی ہے۔ تیز رفتار کٹنگ مشین ٹول سپنڈل کی رفتار 10,000 سے 100,000 میٹر فی منٹ تک ہوتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ٹول میٹریل میں PCD (پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ)، کیوبک بوران نائٹرائڈ (CBN)، سیرامک ٹولز، اور لیپت سیمنٹڈ کاربائیڈ شامل ہیں۔
پانچ-محور کی گھسائی کرنے والی ٹکنالوجی کو پیچیدہ مقامی خمیدہ سطح کے حصوں، جیسے ایرو-انجن امپیلر اور ٹربائن بلیڈ کی موثر اور اعلیٰ-مشیننگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس کے مشینی عمل میں مشینی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے جیومیٹرک-مکینیکل انٹیگریٹڈ سمولیشن جیسی کلیدی ٹیکنالوجیز شامل ہیں۔ مائیکرو ملنگ، فلائی کٹر ملنگ، اور وائبریشن-معاون ملنگ ٹیکنالوجیز، ان کی اعلی کارکردگی، اعلیٰ درستگی، اور اعلی لچک کی وجہ سے، مخصوص افعال کے ساتھ مائیکرو-ٹیکچرڈ سطحوں کو تیار کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔
روبوٹک ملنگ صنعتی روبوٹس کو مشینی کے لیے استعمال کرتی ہے، جو کہ اعلیٰ مہارت، اعلیٰ تشکیل نو اور کم قیمت جیسے فوائد کی پیشکش کرتی ہے۔ یہ بڑے-سائز کے، حسب ضرورت ورک پیس کو مشینی کرنے کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، اس کی سختی عام طور پر روایتی مشینی اوزاروں کی نسبت کم ہوتی ہے، جس سے یہ چہچہانے کا خطرہ بن جاتا ہے۔
